氟（fú）塑料液下泵（bèng）使用功能和耐腐蝕（shí）功能優於酚醛膠泥（ní）、搪瓷製品，襯玻璃製品（pǐn）和不鏽鋼等資料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述資料可提高一至（zhì）數倍，特別指出，它們能飽嚐醚類介質的浸透腐蝕。
氟塑（sù）料管道泵的葉輪被泵軸帶動旋轉，對坐落葉（yè）片間的流體做功，流體受離心力的作用，由（yóu）葉輪（lún）中心被拋向外圍。當流體抵達葉輪外周時，流速很（hěn）高。泵（bèng）殼匯集從各葉片間被拋出（chū）的液體，這些液體在殼（ké）內順著蝸殼形通道逐漸擴（kuò）展的方向流動，使流體的動能（néng）轉化為靜壓能，減小能量丟（diū）失。所以泵（bèng）殼的（de）作用不僅在於匯集液體，它更是一個能（néng）量轉（zhuǎn）換裝置。

    氟塑料液下泵使用時，請勿任意改變運送的化學性，因不同的化（huà）學性（xìng）混合會發生各種不同（tóng）的化學變化，乃（nǎi）至化學反應發（fā）生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請（qǐng）谘詢專業人員。有許多的化學性，對（duì）人體會有極大的損傷，人員應盡量避開風險地區。發動電源（yuán）之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再（zài）發動電源（yuán），並隨（suí）時檢查出液是否正常。風險液體的運送，在（zài）不正確的操作條件下（xià），例如：出（chū）入（rù）口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空（kōng）工（gōng）作（zuò）操作（zuò），管路原料不符，均會發生（shēng）極大的風險性。尤其在（zài）空工（gōng）作（zuò）時，會使泵浦內的液（yè）體發生高溫及氣化現象，有（yǒu）些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操（cāo）作應特別注意（yì）安全。發（fā）動泵浦後應確認出口流量，若出口流（liú）量太小，應立即封閉泵浦，並（bìng）檢查（chá）管路（lù）是否堵塞。

    氟塑料液下（xià）泵保養前請將所接之電源關閉，將殘留於泵體內的液體排放潔淨，並將出入口凡而封閉，修理人員應穿著防護衣及防護麵罩、安全鞋襪（wà）；定時檢查出入口，防止異物堵塞而造（zào）成馬達空轉；檢查工作時馬達軸承是否有反常聲音；馬達（dá）電源是否有缺相（xiàng）現象；逆止閥是否（fǒu）運作正常。