一、化（huà）工離心泵需要清洗

  清洗是維修化工離心泵的前一步，泵在運行過程中難免會產生油汙或（huò）有（yǒu）雜物附著，在轉動過（guò）程中摩擦副滲入大量磨料或因髒物堵塞潤滑油道就會造成故障，為了方便維修時準確找到故障願意（yì），清洗工（gōng）作就顯得至關重（chóng）要。

  修理工作中的清洗包括（kuò）機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件（jiàn）鍍蓋（gài）或粘結前工作準（zhǔn）備的（de）清洗。在零件清洗（xǐ）中，塗料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗，保潔質量不高。其原（yuán）因通常是由塗覆或粘合（hé）的故障引起的，清潔質量份的很大影響機械壽命（mìng）和組裝。
二、清洗前如何拆卸？

  我們以化工（gōng）離心泵的（de）拆卸步驟為例（lì）：首先使用拉馬（mǎ）拆（chāi）卸聯軸器,  具體方法是：用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯軸器，而其絲杆頂正泵軸中心,  慢慢轉（zhuǎn）動扳手,  即可將聯軸節拆（chāi）下，在鉤拉（lā）過程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯（lián）軸器 。 將泵蓋（gài）和泵體上的（de）緊（jǐn）固（gù）螺栓鬆開，將（jiāng）轉子（zǐ）組件從（cóng）泵體中取出。 

1、拆卸水泵葉輪時需要測量轉子軸向竄動量和徑向跳動量,測量轉子（zǐ）軸向竄動量和徑（jìng）向跳動量是否正常並（bìng）記錄，轉子轉動一周，同一測（cè）點的大值減小值，即為該點的跳（tiào）動量。

2、然後拆卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前確（què）認背帽旋向（xiàng），禁止反向用力損壞背帽，葉輪用（yòng）撬杠撬下時，要撬在葉輪的肋（lèi）板處（chù），以免將葉輪撬裂，外觀檢查葉輪（lún）背帽應無咬扣和滑絲現象，否則（zé）應（yīng）修理或更（gèng）換（huàn）。

3、再（zài）拆卸葉輪導向平鍵，平鍵外觀（guān）檢查鍵應無明顯變形、缺損等缺陷（xiàn），與鍵（jiàn）槽配合（hé）應符合要求，否則應修理或更換。

4、取下泵蓋（gài）和軸套，並鬆開軸承壓蓋，即（jí）可將軸從懸架中抽出(注意在（zài）用銅棒敲打軸頭時，應戴上葉輪螺母以防損傷（shāng）螺紋)。

三、如何清洗？

在了解如何清洗化（huà）工離心泵之前，首先要搞清楚清洗原則。化工離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

  保證滿足對零件清潔程度的（de）要求，在（zài）修理水（shuǐ）泵中，各種不同的機件，對清潔的要求程度（dù）是不相同的。在（zài）裝配中，配合件的清潔要求高於非配合件，動配合件高於靜配合件，精密配合（hé）件高於非精密配合件。對於（yú）噴、鍍、粘結的工件表麵，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同（tóng）的要求，采取不（bú）同的清洗劑和清洗方法（fǎ），保證所要求的（de）清洗質量。防止零件（jiàn）的（de）腐蝕，對精密零件不允許有（yǒu）任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗後需停放一段時問時，應考慮清洗液的防鏽能力或考慮其他防鏽措施。確保操作安全，防止引起火災或（huò）毒害人體以及（jí）造（zào）成對環境的汙染。

1、刮去葉輪內外表麵及密封（fēng）環和軸承等處所積存的（de）水垢及鐵鏽等物，再用水（shuǐ）或壓縮空氣清洗、吹淨。

2、清洗水泵殼（ké）體各接合表麵上積存（cún）的油垢和鐵鏽。

3、清（qīng）洗水封管並檢查管內是否暢通。

4、清（qīng）洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油（yóu）麵計等。滾珠軸承應用汽油清洗。暫時不進行裝配的零、部件，在清洗後都應塗油保護（hù）。