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啟動（dòng）後不出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓過（guò）低
3.電（diàn）源斷（duàn）電或斷（duàn）相
4.電纜線斷裂
5.插頭損壞
6.電纜線壓（yā）降過大
7.定子繞組損壞；電阻嚴重不（bú）平（píng）衡；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零
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1. 清除雜物（wù），然後用手盤動葉輪看其是否能夠（gòu）轉動。若發現葉（yè）輪的端麵（miàn）同口環（huán）相（xiàng）擦，則需用墊片降葉輪（lún）墊高一點。
2. 改用高揚程水（shuǐ）泵，或降低水泵的揚程
3. 逐級檢查（chá）電（diàn）源的保險絲和開關部分，發現並消除（chú）故障；檢（jiǎn）查三相溫度繼電器觸點是否接通，並使之正常工作（zuò）
4. 查出斷（duàn）點並連接好電纜線
5. 更換或修理插頭
6. 根（gēn）據電纜線長（zhǎng）度，選用合適的電纜規格，增（zēng）大電（diàn）纜的導電（diàn）麵積，減小電纜線壓降
7. 對定子繞組重新下線進行（háng）大修，最好按原來的設計數據進行（háng）重繞
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，電泵突（tū）然不轉 |
1.保護開關跳閘或（huò）保險絲燒斷，引起這一現象的原因可能如下：
（1）對（duì）離心泵而言，使用揚程太低；對（duì）軸（zhóu）流泵而言使用揚程太高
（2）電泵電壓較低，使電泵的運轉電流超過額定電流較多
（3）電泵兩相（xiàng）運（yùn）轉
（4）電泵反相運轉（zhuǎn）
（5）輸送液體密度增加，引起電流（liú）增加
（6）電（diàn）泵發生機械故（gù）障 |
1.查明保（bǎo）護開關跳閘或（huò）保險（xiǎn）絲燒斷的具體原因，然後對（duì）症下藥，予以調整和排除（chú） |
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定子繞組（zǔ）燒壞 |
1．接（jiē）地線錯接電源線
2.斷相工作。此時電流比額定值大的多，繞組溫升很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組（zǔ）
3.機械（xiè）密封（fēng）損壞而漏水，降低定（dìng）子繞組絕緣電阻而損壞繞組
4.葉輪卡住，電泵處於三相製動狀態，此時電流（liú）為六（liù）倍左右的額定（dìng）電流，如（rú）無開關保護，很快燒壞（huài）繞組
5.定子繞組端部碰（pèng）電泵外殼，而對地擊穿（chuān）
6.電泵開、停過於（yú）頻（pín）繁
7.潛水電泵脫水（shuǐ）運轉時間太長 |
1.正確地將電泵電纜線（xiàn）中的接地線接在電（diàn）網（wǎng）的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷（duàn）相的電源線，或更換電纜線
3.經（jīng）常（cháng）檢查潛水（shuǐ）電泵的絕緣電阻情況，絕緣（yuán）電阻（zǔ）下降時，及時采取措施維修
4.采取（qǔ）措施防止雜物（wù）進入電泵卡住葉輪，注意檢查電泵的機械損壞情況，避免葉輪由於某種機械（xiè）損壞而卡住。同時，運行過程（chéng）中一旦發現水泵突然不出水應立即關機（jī）檢查，采取相應措施檢修
5.繞組重（chóng）新嵌線時盡量處（chù）理好兩端部，同時去除上、下蓋內表（biǎo）麵上（shàng）存在的（de）鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外殼
6.不要過於頻繁地開（kāi）、關（guān）電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝擊載荷，如（rú）有（yǒu）必要重新啟動水泵則應等管路內的水回流結束後再啟動
7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長（zhǎng）時間在空氣中運（yùn）轉，避免電泵缺少散熱和（hé）潤滑條件 |
